Рейсмусовый станок – полезное оборудование при обработке дерева

В мою ремонтную мастерскую периодически попадают станки, электроинструменты и различное оборудование. Мне хорошо известно их строение, особенности, принцип работы и поломки. В этой статье я расскажу, что такое рейсмусовый станок, как его используют, и дам советы по выбору. Надеюсь, эта информация пригодится вам перед покупкой.

Электроинструменты

Наборы электроинструмента

Болгарки и шлифмашинки угловые

Шлифмашинки вибрационные

Шлифмашинки эксцентриковые (орбитальные)

Шлифмашинки прямые и граверы

Устройство и принцип работы

Рейсмусовый станок или рейсмус – это оборудование для деревообработки. Его назначение – продольное строгание досок или бруса. При помощи такой электрической машины можно выровнять деревянную поверхность, придать заготовке одинаковое сечение по всей длине. Особенно оправдано применение рейсмуса, на мой взгляд, при обработке длинных досок и большого объема работы. Ручным инструментом это происходит гораздо медленнее, а вот на станке процесс “кипит”.

Лучше понять, что такое рейсмус поможет описание его устройства. Станок состоит из следующих узлов и частей:

Станина. Жесткая конструкция из чугуна или стали, представляющая основу. За счет своей массы обеспечивает устойчивость оборудования.
Подающая платформа. Рабочий стол, на котором размещается заготовка. По ней она движется в процессе обработки. У крупных станков стол может дополняться роликами, облегчающими проталкивание длинных досок.
Электрический двигатель. Питается от сети 220 или 380 В. В зависимости от своей конфигурации и сечения обмотки выдает определенную мощность.
Ножевой вал. Получает крутящий момент от электромотора, благодаря чему вращается на скорости 6-10 тыс. об/мин. Вал оснащен встроенными ножами (обычно двумя), которые снимают верхний слой древесины с заготовки.
Подающая система. Состоит из прижимных и подающих резиновых валов. Они фиксируют доску и протягивают ее через рабочую зону. Обеспечивают стабильное положение для равномерной обработки.
Система удаления стружки. При помощи подключения строительного пылесоса захватывает стружку и отводит ее в мешок. Без пылесоса опилки просто будут скапливаться на рабочем столе, закрывая обзорность.
Органы регулировки. При помощи винтов можно настроить высоту расположения ножа, что определит высоту снятия дерева с заготовки. В некоторых моделях можно наклонять барабан для косой обработки поверхности. Тогда с одного края будет сниматься больше материала, чем с другого. Это позволяет делать трапециевидные доски или кромку с косым срезом.

Промышленные рейсмусы наделяются ЧПУ и работают по загруженным макетам, чертежам. Это помогает быстро менять настройки при разнообразной обработке. Сохранять в памяти варианты строгания.

Что можно делать при помощи рейсмуса

Рейсмус – это многофункциональный полезный станок, с помощью которого можно выполнять следующие операции:

Создавать идеально ровную поверхность по уровню, что особенно важно после фуганка, от которого остаются легкие волны.
Подгонять заготовки под точные размеры, заданные в чертежах.
Быстро улучшать поверхность, удаляя шероховатость от ленточной пилы.
Делать доски одинаковыми по толщине.

Обрабатывать доски в рейсмусе можно как широкой стороной, так и узкой. Здесь все зависит от ширины и высоты рабочего пространства. Поскольку рейсмусовые станки имеют портальную конструкцию, вставить деталь больше, чем предусмотрено ее проемом, не получится. Максимальная длина обрабатываемой доски ничем не ограничена за счет сквозной конструкции станка. Брус длиной 2-2.5 м можно строгать самому. Более длинные заготовки лучше поддерживать второму человеку, с обратной стороны станка.

Считаю рейсмусовый станок практичным для серийной обработки, когда требуется много одинаковых деревянных деталей. Это пригодится при изготовлении мебели, беседки, забора, дверей, деревянных ворот, стола и пр. Тогда при близком расположении досок они будут выглядеть идентично, получится сохранить плоскость. Для окончательной обработки после рейсмуса вам понадобится шлифовальная машина. После нее можно окрашивать готовое изделие.

Виды рейсмусовых станков

Рейсмусы делятся на:

Бытовые. Устанавливаются на столе. Мало весят (20-30 кг), легко перемещаются, обладают низкой мощностью до 3 кВт. Ввиду небольшой портальной конструкции обрабатывают заготовки шириной не более 330 мм. Используются для мягких пород дерева.
Промышленные. Зачастую имеют собственные ножки, поэтому базируются стационарно на полу. Выдают мощность до 10 кВт. Могут строгать доски шириной до 600 мм, хорошо справляются с твердыми породами дерева. Выносливые, производительные, но очень шумные и дорогие.
Комбинированные. Совмещают функции фуганка и рейсмуса, чем экономят место в мастерской. Но смена видов обработки требует перенастройки оборудования. Считаются универсальным инструментом для небольших предприятий, которые не могут позволить себе отдельные устройства.
Автоматические. Наделены системой подачи заготовки с автоматическим приводом. Оператору не нужно толкать доску – она захватывается и проталкивается с выставленной скоростью сама. Это повышает безопасность, требует меньше усилий со стороны человека. Но стоят такие модели дороже.

Чаще всего в конструкции рейсмуса только один вал с ножами. Но встречаются модели с двумя барабанами. Один расположен вверху, а второй – в рабочем столе. Такая конфигурация повышает производительность, поскольку деревянная деталь одновременно обрабатывается с двух сторон.

Как выбрать рейсмусовый станок

Теперь, когда вы понимаете, что такое рейсмус и какие операции можно на нем выполнять, опишу критерии выбора. Здесь важно учитывать характеристики и будущие задачи по работе.

Мощность

В зависимости от предстоящих сценариев использования выбирайте рейсмус с такой характеристикой:

1.5-2.0 кВт – для дачи, для дома, для хобби, периодического применения в небольших объемах;
2.2-3.0 кВт – для мастерской, полупрофессионального использования, работы с мягкими породами;
3.3-10 кВт – для предприятия, специализирующегося на изготовлении изделий из дерева, обработки твердых пород.

От мощности зависит высота снятия материала за один проход. Маломощные модели снимают до 2 мм. Более производительные – до 6-8 мм за раз.

Ширина строгания

Ширина строгания зависит от ширины рабочего стола. Здесь тоже важно учитывать будущие задачи:

до 250 мм – подойдет для обработки планок, реек, бруса;
250-330 мм – для половой доски, мебельных щитов;
свыше 330 мм – для изготовления столешниц, отделочных панелей.

Высота строгания

Высота бруса или доски по ребру, которую получится строгать в рейсмусе, зависит от высоты портала. Для тонких деталей достаточно модели с показателем 120 мм. Для балок и столбов – 200 мм. Для более крупных изделий – свыше 200 мм.

Краскопульты пневматические

Скорость вращения вала

Характеристика влияет на производительность. Показателя 6-8 тыс. об/мин достаточно для бытовых версий. Для полупрофессиональных и профессиональных выбирайте модели от 8000 об/мин. Чем выше скорость, тем чище поверхность. Но при работе с плотными породами дерева важно следить за остротой ножей.

Если перед вами не стоит задача по объемной серийной обработке древесины, многие процессы, выполняемые на рейсмусовом станке, можно сделать электрорубанком. При работе с деревом вам также может пригодиться фрезер, дисковая пила, электролобзик и другие инструменты. Купить их можно в МотоЗилла.